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滾珠絲桿副的結(jié)構(gòu)介紹
滾珠螺桿又稱滾珠絲桿、滾珠絲杠、導(dǎo)螺桿、鋼球螺絲、或絲桿、絲杠等，它是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。如今，在機(jī)床，鐵床機(jī)床，還有機(jī)器人，半套體設(shè)備，以及焊接機(jī)，測量儀等及其他精密的設(shè)備上都用得到滾珠絲桿。滾珠絲桿未來應(yīng)該會越來越多地在機(jī)床應(yīng)用上取代梯形絲杠，他可以在直線運(yùn)動和圓弧運(yùn)動中轉(zhuǎn)換，并且有良好的摩擦性。滾珠絲桿副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，以圓形反向器和橢圓形反向器為代表，和外循環(huán)結(jié)構(gòu)以插管為代表兩種，這兩種結(jié)構(gòu)也是最常用的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)性能沒有本質(zhì)區(qū)別，只是內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸小，外循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸大。主要優(yōu)勢在以下幾方面有所表現(xiàn):傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好等特點(diǎn)。
目前，滾珠絲桿副的結(jié)構(gòu)已有10多種，但比較常用的主要有：內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)；外循環(huán)結(jié)構(gòu)；端蓋結(jié)構(gòu)；蓋板結(jié)構(gòu)。內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)反向器的形狀有多種多樣，但是，常用的外形就是圓形和橢圓形。
隨著數(shù)控機(jī)床和加工中心工作精度要求的日益提高，滾珠絲桿副的高精度化成為發(fā)展的必然趨勢，其在主機(jī)上的安裝精度也逐漸成為裝配中的突出問題?！∮捎趫A形滾珠反向通道較短，因此，在流暢性上不如橢圓形結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到機(jī)床坐標(biāo)位置精度的要求，減少絲杠繞度，防止徑向和偏置載荷，減少絲桿軸系各環(huán)節(jié)的升溫與熱變形，最大限度的減輕伺服電機(jī)的傳動扭矩并提高機(jī)床連續(xù)工作的可靠性，就必須提高滾珠絲桿副在機(jī)床上的安裝精度。
現(xiàn)在，最好的反向器結(jié)構(gòu)為橢圓形內(nèi)通道結(jié)構(gòu)，由于滾珠反向不通過絲杠齒頂，類似外循環(huán)結(jié)構(gòu)，因此，消除了絲杠齒頂?shù)菇钦`差給滾珠反向帶來的影響。但由于制造工藝較復(fù)雜，影響了這種結(jié)構(gòu)的推廣。
因此滾珠絲桿廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造，特別是數(shù)控機(jī)床及加工中心上，為主機(jī)的高效高速化提供了良好的條件。
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